渗氮多用炉是一种多用途的装置氮化处理，具有低温，时间短，工件特征的变形处理，具有高的耐磨性和良好的疲劳极限。

为了缩短渗氮周期，氮化处理不限于钢，近年来在原有的基础上，这两种在氮化处理新的氮化工艺软氮化和离子氮化之间的发展。

软氮化实质上主要是以渗氮为主的低温氮碳共渗，钢的氮原子可以渗入的同时，还有一些少量的碳原子渗入，其处理结果与分析一般采用气体进行氮化时间相比，渗层硬度较氮化低，脆性影响较小，故称为软氮化。

1.软氮化方法分为气体软氮化，液体软氮化和固体软氮化三大类.. 国内生产中应用最广泛的是气体软.. 气体软氮共渗是在大气中含有活性氮和碳原子的低温氮和碳共渗.. 常用的共渗介质有尿素，甲酰胺，氨和三乙醇胺，在软氮化温度下发生热分解反应，生成活性氮和碳原子.. 活性氮和碳原子被工件表面吸收，通过扩散渗透到工件表面层中，从而得到氮基氮化层。

常规气体软氮化温度560-570℃，由于在最高温度下的氮化层的硬度值。氮化时间通常为2-3小时，因为超过2.5小时，随时间，氮化物层的深度缓慢增加。

2、氮化炉软氮化层组织和软氮化技术特点：钢经软氮化后，表面最外层系统可获得几微米至几十甚至微米的白亮层，它是由ε相、γ`相和含氮的渗碳体Fe3（C，N）所组成，次层为的扩散层，它主要是由γ`相和ε相组成。