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多用炉

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多用炉有什么作用?

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多用炉有什么作用?

发布日期:2021-06-15 作者: 点击:

热处理多用炉为了提高效率并有效降低成本,采用剃齿工艺,工艺路线为:齿坯加工——滚齿——热处理——硬车内孔和端面——成品,即在热处理后不对齿轮进行精加工,关键尺寸、齿轮精度都在热处理过程中保证,通过分析,该齿轮主要的制造难度在内孔和B端面的热处理畸变,以往的生产过程记录显示B端面的平面度在0.08-0.25mm之间,因齿轮内孔和端面是检验和安装基准,内孔和端面的超差直接安装后差速器异响的问题较突出。因此,控制内孔的热处理畸变及端面的平面度是剃齿工艺成功的关键。


多用炉是指具有多层炉床的连续生产的热工设备,又称耙式炉或多膛炉。用于焚烧城市垃圾,焙烧有色金属矿粉,轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。由于该设备结构复杂、维修困难以及热效率低等原因,在镁质耐火材料生产中已逐步被悬浮炉、沸腾炉等所取代。

多用炉.jpg 

工件清洗干燥后,装炉。工件码放均匀及间隙足够。炉体闭合。电源通电。仪表设定至工艺温度。抽真空。先开机械泵,再缓慢开蝶阀至至大。真空度到十数帕斯卡。可以停一个泵。并将阀门调小调至合 适位置。合高压。(电压电位器在零位置)通冷却水。电阻档位为打 弧档位。打弧档位电阻值加较大,通过的电流小,升温当阻值较小,通过的电流大。打弧档位的电流一般为额定电流的四分之一左右。缓慢调节电位器至一定位置,至炉内起辉。炉内工件清理打 弧工作。不可使炉内打弧剧烈。初始阶段,电压约为300伏左右。根据炉内情况,调节电位器。不可使炉内打弧剧烈。


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