对于很多材料在非真空炉内加热除了要生成氧化物、氢化物、氮化物外，非真空电炉中加热的材料还会吸收气体并向内部扩散，使材料的性能严重恶化。这些氧化、还原、脱碳、增碳、吸气甚至产生腐蚀等弊病，有时在可控气氛炉或者盐浴炉中也难以避免，而真空热处理炉可以在很多时候避免这些弊病。

多用炉热处理实质上是在极稀薄的真空炉气氛中进行热处理，真空电炉内气体分析表明，真空炉内残存的气体是H2Q、O2、CO2以及油脂等有机物蒸汽。真空炉内由于这些气体的含量非常少，其分压力很低，不足以使被处理的材料产生氧化、还原、脱碳、增碳等反应，所以材料表面的化学成分和原来的表面光亮度可保持不变。

真空炉内高真空有两个特点：

1、高真空气氛的化学活性极低，因此，利用真空电炉进行热处理炉时，气相与固相界面上发生的反应，如氧化、还原、脱碳、增碳等，不会进行到有影响的程度；

2、多用炉内的高真空气氛使气体体积增大的变化非常迅速，可使材料放出溶解的气体或者氧化物发生分解。正是由于真空炉内高真空气氛的这两个特点，在真空电炉高真空气氛中，氧分压很低，氧化作用被抑制。因此，为了达到无氧化的目的，必须是真空炉内氧的分压力低于氧化物的分解压力。

真空多用炉是利用水在低压情况下沸点低的特性，快速加热封密的炉体内填装的热媒水，热媒水沸腾蒸发出高温水蒸汽，水蒸汽凝结在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的。多用炉具有以下优点：

(1) 真空负压运行，真正不会爆炸，安全性极佳。

(2) 受力钢板高温区、高压区的成功分离，使使用寿命延长2-3倍，设计使用寿命达到30年。

(3) 整体设计科学、合理、紧凑，节约占地面积50-70%。

(4) 在体内进行热交换，整机效率高达91%以上，启动后2-3分钟内可提供70-80℃热水，大大缩短了预热期和减小能源浪费。

(5) 全自动控制，可实行智能化、无人操作或远程网络控制。

(6) 内置不锈钢材质换热器，对水质无任何污染。

(7) 比照间接式（锅炉+外置换热器+循环水泵+材料+安装费用）供热形式，安装费用节省30-40%以上。

(8) 效率高、供热快、换热好，使燃料费用节约20-30%以上。

以上就是渗氮多用炉小编给大家介绍的相关内容，希望对大家有所帮助。